 Двигатель
(продольный разрез). 1. Коленчатый вал; 2. Крышка первою
коренного подшипника; 3. Шкив привода распределительного вала; 4. Шкив
привода генератора; 5. Передний сальник коленчатого вала; 6. Масляный
насос; 7. Шатун; 8. Передняя защитная крышка зубчатого ремня; 9.
Поршень; 10. Впускной клапан; 11. Выпускной клапан; 12. Ремень привода
распределительного вала; 13. Шкив распределительного вала; 14. Задняя
защитная крышка зубчатого ремня; 15. Сальник распределительного вала;
16. Передний корпус подшипников распределительного вала: 17.
Распределительный вал; 18. Сетка маслоотделителя системы вентиляции
картера; 19. Крышка головки цилиндров; 20. Крышка маслоотделителя; 21.
Задний корпус подшипников распределительного вала; 22. Эксцентрик
привода топливного насоса; 23. Датчик-распределитель зажигания; 24.
Корпус вспомогательных агрегатов; 25. Отводящий патрубок рубашки
охлаждения; 26. Свеча зажигания; 27. Головка цилиндров; 28. Блок
цилиндров; 29. Держатель с задним сальником коленчатого вала; 30.
Маховик; 31. Кронштейн с опорой передней подвески двигателя; 32.
Силовой агрегат (двигатель с коробкой передач и сцеплением); 33.
Кронштейн с опорой левой подвески двигателя; 34. Кронштейн с опорой
задней подвески двигателя; 35. Опора передней подвески двигателя; 36.
Кронштейн передней подвески двигателя; 37. Масляный картер; 38.
Указатель уровня масла; 39. Пробка отверстия для слива масла из
картера; 40. Кронштейн левой подвески двигателя; 41. Опора левой
подвески двигателя; 42. Кронштейн задней подвески двигателя; 43. Опора
задней подвески двигателя. |
|
На
автомобилях установлены четырехцилиндровые четырехтактные карбюраторные
двигатели различного объема цилиндров, с рядным расположением цилиндров
и с распределительным валом, размещенным на головке цилиндров.
Двигатель специально спроектирован для поперечного расположения на
переднепривод-ном автомобиле. Поэтому его компоновка и основные размеры
выбраны такими, чтобы он вместе с коробкой передач мог разместиться
поперек между брызговиками передних колес.
Три унифицированных двигателя рабочим объемом 1100, 1300 и 1500 см3
образуются сочетанием трех различающихся по высоте и диаметру цилиндров
блоков, двух головок цилиндров с различными по диаметру впускными
каналами, а также двух поршней, отличающихся по диаметру (76 и 82), и
двух коленчатых валов с радиусами кривошипов, соответствующих ходам
поршня 60,6 и 71 мм.
В сборе с коробкой передач и сцеплением двигатель образует единый
жесткий узел - силовой агрегат. Он установлен на автомобиле на трех
эластичных опорах. Они воспринимают как массу силового агрегата, так и
нагрузки, возникающие при трогании автомобиля с места, разгоне и
торможении. Эластичные опоры поглощаю" вибрации работающего двигателя и
не передают их на кузов, благодаря чему уменьшается шум в салоне
автомобиля. С другой стороны, эластичные опоры защищают силовой агрегат
от резких ударов при движении, автомобиля по неровностям дороги.
На автомобиле принята трехточечная схема крепления силового агрегата,
состоящая из передней, задней и левой опор. Передняя и левая опоры
имеют одинаковое устройство и состоят из наружной стальной обоймы и
внутренней алюминиевой втулки, между которыми находится
привулканизированная к ним резина.
Задняя опора крепится болтами снизу к днищу кузова. Она состоит из
наружной стальной арматуры и внутренней алюминиевой втулки также
разделенных резиной. Кронштейн задней подвески - стальной, кованый,
крепится на коробке передач болтами, соединяющими картер сцепления с
картером коробки передач.
Блок цилиндров. Все цилиндры двигателя объединены вместе с верхней
частью картера в один общий узел - блок цилиндров, отлитый из
специального высокопрочного чугуна. При такой компоновке обеспечивается
прочность конструкции, жесткость, компактность и уменьшается масса
двигателя. Протоки для охлаждаю- щей жидкости сделаны по всей высоте
блока цилиндров, что улучшает охлаждение поршней и поршневых колец и
уменьшает деформации блока цилиндров от неравномерного нагрева.
Цилиндры блока по диаметру подразделяются на пять классов через 0,01
мм, обозначаемых буквами А, В, С, D, Е :
| Класс | Диаметр
цилиндра ВАЗ-2108/21081 | Диаметр
цилиндра ВАЗ-21083 | | А | 76.000-76.010 | 82.000-82.010 | | B | 76.010-76.020 | 82.010-82.020 | | C | 76.020-76.030 | 82.020-82.030 | | D | 76.030-76.040 | 82.030-82.040 | | E | 76.040-76.050 | 82.040-82.050 |
Класс цилиндра указан на нижней плоскости блока против каждого
цилиндра. Цилиндр и сопрягающийся с ним поршень должны быть одного
класса. При ремонте цилиндры могут быть расточены и отхонингованы под
увеличенный диаметр поршней на 0,4 и 0,8 мм.
В нижней части блока цилиндров расположены пять опор коренных
подшипников коленчатого вала с тонкостенными сталеалюминиевыми
вкладышами. Верхние и нижние вкладыши среднего (3-го) коренного
подшипника без канавки на внутренней поверхности. У остальных опор
верхние вкладыши с канавкой на внутренней поверхности, а нижние - без
канавки. До 1988 г. нижние вкладыши этих подшипников тоже были с
канавками.
Подшипники имеют съемные крышки 2, которые крепятся к блоку цилиндров
самоконтрящимися болтами. Отверстия под подшипники коленчатого вала в
блоке цилиндров обрабатываются в сборе с крышками, что обеспечивает
высокую точность, правильную геометрическую форму отверстий и их
соосность. Поэтому крышки подшипников невзаимозаменяемы и для различия
имеют на наружной поверхности риски.
В средней опоре имеются гнезда для установки упорных полуколец 12,
удерживающих коленчатый вал от осевых перемещений. С задней стороны от
средней опоры ставится металлокерамическое полу- кольцо (желтого
цвета), а с передней стороны - стале-алюминиевое.
Величина осевого зазора коленчатого вала должна быть 0,06-0,026 мм.
Если зазор превышает максимально допустимый (0,35 мм), необходимо
заменить полукольца ремонтными, увеличенными на 0,127 мм. Следует иметь
в виду, что канавки, находящиеся на одной стороне полуколец, должны
быть обращены к упорным поверхностям коленчатого вала.
Снизу блок цилиндров закрывается стальным штампованным картером 37.
Картер имеет перегородку для успокоения масла. Между масляными картером
и блоком цилиндров установлена прокладка из пробкорезиновой смеси.
К заднему торцу блока цилиндров крепится картер сцепления. Точное
расположение картера относительно блока цилиндров и соосность
коленчатого вала и первичного вала коробки передач обеспечивается двумя
центрирующими втулками, запрессованными в блок цилиндров.
Головка цилиндров 27 общая для четырех цилиндров, отлита из
алюминиевого сплава, имеет камеры сгорания клиновидной формы. В головку
запрессованы направляющие втулки клапанов и седла, изготовленные из
чугуна. Седла, предварительно охлажденные в жидком азоте, вставлены в
гнезда нагретой головки цилиндров. Благодаря этому обеспечивается
надежная и прочная посадка седел в головке.
Между головкой и блоком цилиндров установлена специальная безусадочная
прокладка на металлическом каркасе. Головка центрируется на блоке
цилиндров двумя втулками и крепится к нему десятью болтами.
Для равномерного обжатия всей поверхности прокладки головки блока, для
обеспечения надежного уплотнения и исключения в последующем подтяжки
болтов при техническом обслуживании автомобиля болты крепления головки
цилиндров затягиваются равномерно без рывков в четыре приема и в строго
определенной последовательности:
1 прием - затягивают болты моментом 2 кг-см; 2 прием - затягивают болты моментом 7,08-8,74 кг-см; 3 прием - доворачивают болты на 90°; 4 прием - снова доворачивают болты на 90°.
В верхней части головки цилиндров расположены пять опор под шейки
распределительного вала 17. Опоры выполнены разъемными. Верхняя
половина находится в корпусах подшипников 16 и 21 (переднем и заднем),
а нижняя - в головке цилиндров. Установочные втулки корпусов
подшипников распределительного вала размещены у шпилек крепления
корпусов. Отверстия в опорах обрабатываются в сборе с корпусами
подшипников, поэтому они невзаимозаменяемы, и головку цилиндров можно
заменять только в сборе с корпусами подшипников.
На поверхности головки цилиндров, сопрягающиеся с корпусами
подшипников, в зоне крайних опор распределительного вала наносят
герметик типа КЛТ-75ТМ. Устанавливают корпуса подшипников и затягивают
гайки их крепления в два приема: 1-й прием - предварительно затягивают гайки в последовательности,
указанной на листе 7, до прилегания поверхностей корпусов подшипников к
головке цилиндров, следя за тем, чтобы установочные втулки корпусов
свободно вошли в свои гнезда; 2-й прием - окончательно затягивают гайки моментом 2,2 кг/см в той же
последовательности.
Спонсор поста:
тампопечать
Выбирайте активную программу - игровые виды спорта
www.seoadd.ru
Отели в Узбекистане
заработок на блоге |